PE保護膜在制作過程中，對溫度的要求十分嚴格。溫度控制不僅影響PE保護膜的質(zhì)量和性能，還直接關系到生產(chǎn)效率和成本。

在制作PE保護膜時，溫度控制主要分為三個階段：提溫階段、恒溫階段和降溫階段。

在提溫階段，要確保PE保護膜坯不受蒸汽的干擾。這個階段的目標是盡快提高溫度，但同時也要避免過快導致的問題。通常，通過向養(yǎng)護室內(nèi)持續(xù)、均勻地送入蒸汽，持續(xù)1～1.5小時，可以實現(xiàn)這一目標。

恒溫階段是制作過程中的關鍵階段。在這個階段，坯體會發(fā)生凝固和水熱反應，從而使抗壓強度得以提高。恒溫的時間會根據(jù)溫度的不同而有所調(diào)整。例如，在96～100℃的條件下，春、秋季恒溫時間為8小時，夏季為7小時，冬季為10小時。

降溫階段同樣重要。如果降溫速度過快，可能會導致PE保護膜內(nèi)外產(chǎn)生溫度差應力，使表面受到拉伸，容易產(chǎn)生微裂紋。因此，降溫過程需要嚴格控制，每30分鐘的降溫不應超過10℃，同時，室內(nèi)外的溫度差也不應超過30℃。

總的來說，PE保護膜的制作過程中對溫度的要求十分精細，每個階段都需要準確控制，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。